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Línea de producción de horno de carga y descarga automática

Certificación
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certificaciones
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certificaciones
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Línea de producción de horno de carga y descarga automática

Línea de producción de horno de carga y descarga automática
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Ampliación de imagen :  Línea de producción de horno de carga y descarga automática

Datos del producto:
Place of Origin: China
Nombre de la marca: Trintfar
Certificación: CE
Pago y Envío Términos:
Minimum Order Quantity: 1
Precio: 10000~80000
Packaging Details: Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time: 90~120
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T

Línea de producción de horno de carga y descarga automática

descripción
Machinery Capacity: 25s-40s/Pcs Precision Welding: Double welding heads for consistent results
Robust Build: Durable, handles heavy production demands Advanced Automation: Fully automatic, reducing labor and time
Versatile Compatibility: Works with metal cutting, engraving, forging, and polishing machines. Application: Metal Mesh Welding
Power(W): Adjustable

Flujo de trabajo
Línea de producción de horno de carga y descarga automática 0
Flujo de trabajo: Placa U y placa superior → Placa frontal y placa U (lado más largo) → Placa frontal y placa U (lado más corto) → Guía de onda y soporte del magnetrón → Ensamblaje de guía de onda y placa U → Placa trasera y placa U (lado más largo) → Placa trasera y placa U (lado más corto) → Soporte del motor y placa U

Equipos principales

Soldadura de placa U y placa superior

Modelo del equipo: 2xDR-20000J-2C

Línea de producción de horno de carga y descarga automática 1Línea de producción de horno de carga y descarga automática 2


Soldadura del lado corto de la placa U y la placa frontal
Modelo del equipo: 2xDR-13000J-2C
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Soldadura del lado largo de la placa U y la placa frontal
Modelo del equipo: DR-20000J-1C
Línea de producción de horno de carga y descarga automática 5Línea de producción de horno de carga y descarga automática 6


Soldadura de la caja de guía de onda y el magnetrón
Modelo del equipo: DR-30000J-1C
Línea de producción de horno de carga y descarga automática 7Línea de producción de horno de carga y descarga automática 8


Soldadura del ensamblaje de guía de onda y la placa U
Modelo del equipo: DR-30000J-1C

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Soldadura del lado largo de la placa trasera con la placa U
Modelo del equipo: DR-20000J-1C

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Soldadura del lado corto de la placa trasera y la placa U
Modelo del equipo: DR-13000J-1C

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Soldadura del soporte del motor
Modelo del equipo: DR-13000J-1C
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Detalles del producto

Diagrama de diseño de la línea de producción de hornos
Línea de producción de horno de carga y descarga automática 17
Resultados de la producción

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Estructura básica de la máquina de soldadura por puntos de almacenamiento de energía de condensador DR-20000J

Componentes:
Marco, Mecanismo de presurización, Sistema de refrigeración por agua, Circuito de soldadura, Fuente de alimentación de condensador, Sistema de control, Cuerpo, Cilindro de soldadura, Electrodos, Circuito de refrigeración, Dispositivo de monitoreo y Mecanismo de seguridad.

  1. Marco:
    • Estructura en forma de C, acero de alta calidad y acero perfilado.
    • Mecanizado de precisión y tratamiento térmico para rigidez y precisión.
  2. Mecanismo de presurización:
    • Tipo de presión vertical con cojinetes autolubricantes para un mejor rendimiento.
    • Minimiza el impacto del electrodo, previniendo daños y desgaste.
  3. Sistema neumático:
    • Incluye válvulas solenoides "SMC" japonesas, procesadores de aire taiwaneses y cilindros sin aceite.
    • El tanque de almacenamiento de gas estabiliza la presión.
  4. Transformador de descarga y circuito de soldadura:
    • Utiliza láminas de acero al silicio Wugang y fundición de cobre de precisión.
    • Cinta de cobre blando y electrodos en serie.
  5. Sistema de control principal:
    • PLC y HMI de Mitsubishi.
    • Modos manual, automático y de carga.
    • Parámetros ajustables a través de la pantalla táctil (voltaje, tiempo de presión).
  6. Controlador de soldadura:
    • Carga/descarga rápida a través de microprocesador.
    • Compatible con condensadores antiguos y nuevos, extiende la vida útil del condensador.
    • Modos de protección para la prevención de fallos.
    • Ajuste automático para el voltaje del condensador y la corriente de fuga.
    • Detección de fallos por sobrecarga, descarga y errores del condensador.
    • Almacena hasta 5 especificaciones de soldadura, cuenta 9999 soldaduras, detección de voltaje en tiempo real (error ≤ 1%).
Servicios técnicos
Adherirse a la centralidad en el cliente y proporcionar a su empresa servicios integrales de preventa y posventa, como instalación, puesta en marcha, capacitación y mantenimiento.

Servicio de preventa: Antes de firmar el contrato, la empresa proporciona a los clientes varias soluciones de procesos de producción y servicios de consultoría técnica para equipos.

Instalación y puesta en marcha: De acuerdo con el contrato, nuestra empresa transportará de forma segura el equipo al sitio de instalación designado por el usuario dentro del tiempo especificado, y enviará ingenieros de servicio técnico para instalarlo en el sitio. Cuando el usuario tenga las piezas de repuesto básicas para la instalación y puesta en marcha, el ingeniero de servicio técnico instalará y depurará la máquina para que el usuario la utilice, asegurando que el entorno del sitio de instalación y puesta en marcha sea ordenado, limpio y ordenado.

Capacitación posventa: La empresa ofrece capacitación técnica gratuita (mínimo 5 días) en el sitio del comprador o en el centro de capacitación del vendedor. Los temas clave incluyen:

-Uso del software de control
-Procedimientos de encendido/apagado
-Configuración de parámetros del panel y del software
-Limpieza y mantenimiento básicos de la máquina
-Manejo de fallos de hardware comunes
-Precauciones operativas
Mantenimiento del equipo

-Un año de garantía después de la aceptación final;
-El tiempo de respuesta del servicio al cliente es de 24 horas;
-Se proporcionan reparaciones pagadas después del período de garantía.


Lista de configuración del equipo
No Nombre de la estación Modelo Cantidad Unidad
1 Soldadura del soporte del motor DR-13000J-1C 1 Conjunto
2 Soldadura de la placa U y la placa superior 2xDR-20000J-2C 1 Conjunto
3 Soldadura del lado corto de la placa U y la placa frontal 2xDR-13000J-2C 1 Conjunto
4 Se suelda la placa U y el lado largo de la placa frontal DR-20000J-1C 1 Conjunto
5 Soldadura de la caja de guía de onda y el magnetrón DR-30000J-1C 1 Conjunto
6 Soldadura del ensamblaje de guía de onda y la placa U DR-30000J-1C 1 Conjunto
7 El lado largo de la placa trasera se suelda a la placa U DR-20000J-1C 1 Conjunto
8 El lado corto de la placa trasera se suelda a la placa U DR-13000J-1C 1 Conjunto

Contacto
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. tianwei

Teléfono: +8615216883036

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