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Fabricante de radiadores de transformadores de potencia - Línea de producción de láminas onduladas de transformadores

Certificación
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certificaciones
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certificaciones
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También puedes contactar con mi dirección de correo electrónico o WhatsApp. Espero su respuesta. En el caso de las empresas de la Unión Europea, la Comisión ha adoptado una decisión sobre la aplicación de la presente Directiva. WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar equipo inteligente Co. Ltd

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Fabricante de radiadores de transformadores de potencia - Línea de producción de láminas onduladas de transformadores

Fabricante de radiadores de transformadores de potencia - Línea de producción de láminas onduladas de transformadores
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Ampliación de imagen :  Fabricante de radiadores de transformadores de potencia - Línea de producción de láminas onduladas de transformadores

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: TRINTFAR
Certificación: CE
Número de modelo: FVM-170KVA
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: USD 10000-50000 set
Detalles de empaquetado: Caja de madera
Tiempo de entrega: Dentro de los 90 días posteriores al pago final
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T
Capacidad de la fuente: 50 por año

Fabricante de radiadores de transformadores de potencia - Línea de producción de láminas onduladas de transformadores

descripción
Capacidad de maquinaria:: 120 m/min Servicio postgarantía: Soporte técnico por vídeo
Calificación automática: Automático Condición: Nuevo
Voltaje: 220V/380V potencia(w): 220-450 KW
Nombre: Línea de producción de radiadores de placa de acero de alta eficiencia de China Componentes principales:: PLC, motor, rodamiento, caja de cambios, motor, recipiente a presión, engranaje,

Flujo de trabajo
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Flujo de trabajo:Decoiling→formación de rollos→ prensa hidráulica→ vuelta → soldadura múltiple → soldadura de costura lateral → soldadura de cabeza → corte de cabeza → producto final → máquina automática de apilamiento de paneles
Equipo principal
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Estación de formación de rodadura
Velocidad de rodamiento: 6-14 m/min
Presión ajustable Perforación final: Prensa hidráulica de 315 toneladas
Encoder rotativo y servoacción para la precisión de longitud/tamaño de las aletas
Mecanismo de nivelación garantiza la planitud de la pieza única
Materiales sin laminar colocados en un bastidor de descarga de 5 toneladas mediante un carruaje de carga y laminados en hojas
Fondo de amortización opcional por solicitud del cliente
Estación de volteado y unión
Velocidad de transporte: 5-15 m/min.
Inversiones de 180° de las aletas del radiador
Dispositivo de volteado: bastidor giratorio, bastidor de volteado, sistema de transmisión, dispositivo de volteado, dispositivo de empuje, etc.
La primera hoja alcanza la posición preestablecida → volteada al soporte de transporte opuesto
La segunda hoja alcanza la posición preestablecida → el dispositivo de empuje la mueve sobre la primera hoja, completando la unión
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Estación de soldadura pre-punto de doble cabeza
Dos conjuntos de dispositivos de presión de soldadura puntual
Potencia: 60 KVA
Después de voltear y ensamblar, la máquina de soldadura pre-punto alinea y fija las piezas de trabajo para soldadura multipunto
Estación de soldadura multipunto de pórtico
12 juegos de dispositivos de presión de soldadura puntual
Cabeza de soldadura de doble cabeza, 6 puntos por fila
Fuentes de alimentación de CA: 12 juegos
Potencia: 12 * 50 KVA Soldadura en fila doble para una mayor eficiencia
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Estaciones de soldadura de costura de doble cara
2 juegos de máquinas de soldadura de costura, dispuestos simétricamente
4 juegos de cabezas de presión de soldadura por costura
2 conjuntos de fuentes de alimentación de soldadura de frecuencia variable
Potencia: 2 * 160 KVA
Presión máxima: 12.000 N
Mecanismo de transmisión diferencial
Velocidad de soldadura de las costuras: 0-2,8 m/min.
Estación de laminación y nivelación
Compuesto por caja de máquinas, dispositivo de accionamiento, dispositivo de corte, mecanismo de trituración de bordes, mecanismo de nivelación, sistema de control electrónico, sistema neumático, etc.
Discos de corte por rodadura de ambos lados; discos de corte de acero de aleación de herramientas (resistentes a los impactos, resistentes al desgaste, de larga duración)
Velocidad de laminación: 2-6 m/min.
Potencia de accionamiento: 4 kW
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Estación de perforación de extremo
Compuesto por una base, un mecanismo de elevación, un marco de perforación, una matriz de perforación, un cilindro de perforación, un cilindro elevador y una estación hidráulica
Se utiliza para cortar los extremos sueltos para garantizar la alineación y consistencia del borde
Matriz de punción con borde biselado para reducir la fuerza de punción
Presión de la máquina perforadora: 160 T
Estación de soldadura de arco de argón de extremo
2 conjuntos de equipos dispuestos simétricamente
1 juego para soldar el extremo delantero, 1 juego para soldar el extremo posterior de la pieza de trabajo
4 conjuntos de fuentes de alimentación para soldadura por arco de argón de Panasonic
Rango de corriente: 5-315 A
velocidad de soldadura: 300-600 mm/min
Fabricante de radiadores de transformadores de potencia - Línea de producción de láminas onduladas de transformadores 5 Estación de paletización
Cantidad de almacenamiento por palletista: 40 unidades
Espacio entre paletas: 45 mm
Método de agarre: material de las abrazaderas del cilindro, el agarre gira 90° para colocarlo en el bastidor
Método de trabajo del carrito de materiales: movimiento de paso servo, se mueve a la siguiente posición después de colocar 1 pieza, reemplazo manual del carrito cuando el bastidor está lleno
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Máquina de perforar tuberías de cabecera
La máquina de punción de cabeza indexa automáticamente para crear hasta 40 pares de ranuras en una tubería (máximo 40 paneles).El soporte interno evita la deformación durante el punzamientoTiempo de ciclo por golpe: ~ 6 segundos.
Instalaciones de montaje
El dispositivo de montaje horizontal ayuda a ensamblar los paneles del radiador a las tuberías de cabecera.Un extremo se ajusta manualmente para la longitud, mientras que el otro extremo utiliza una prensa hidráulica para sujetar y posicionar para soldar el gancho.
Mesa de soldadura de bridas
El dispositivo de montaje de brida está diseñado para alinear con precisión las bridas de montaje en la línea central del radiador.permite una rápida reconfiguración para los cambios de producciónEl posicionamiento del servomotor garantiza ensamblajes precisos.
Voltear la mesa para el ensamblaje de soldadura
El accesorio de rotación con motor está diseñado para girar los elementos del radiador para el conjunto del radiador, después de soldar el tubo de cabeza de un lado, y luego girar el radiador para soldar el otro lado.

Otras informaciones

Detalles del producto

Servicios técnicos

La línea de producción de aletas de radiadores de transformadores para caballos de Trintfar cumple con los estándares internacionales y ofrece un precio más económico y competitivo.

Diagrama de la línea de producción de la aleta del radiador del transformador totalmente automático


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Resultados de la producción

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Se adhieren a la orientación al cliente y proporcionan a su empresa servicios integrales de preventa y postventa, como la instalación, puesta en marcha, formación y mantenimiento.

Servicio previo a las ventas:Antes de firmar el contrato, la empresa proporciona a los clientes diversas soluciones de proceso de producción y servicios de consultoría técnica para equipos.

Instalación y puesta en marcha:Según el contrato, nuestra empresa transportará el equipo de forma segura al sitio de instalación designado por el usuario dentro del tiempo especificado,y enviar ingenieros de servicio técnico para instalarlo en el sitio. Cuando el usuario dispone de las piezas de repuesto básicas de instalación y puesta en marcha, el ingeniero del servicio técnico instalará y depurará la máquina para que la use el usuario,garantizar que el entorno del sitio de instalación y puesta en marcha esté limpio, limpio y ordenado.

Formación postventa: La empresa ofrece formación técnica gratuita (min. 5 días) en el emplazamiento del comprador o en el centro de formación del vendedor.
  • - Control del uso del software
  • - Procedimientos de encendido/apagado
  • -Configuración de los parámetros del panel y del software
  • - Limpieza y mantenimiento básicos de máquinas
  • - Manejo de fallas comunes del hardware
  • - Precauciones operativas

Mantenimiento del equipo

  • - Una garantía de un año después de la aceptación final;
  • - El tiempo de respuesta del servicio al cliente es de 24 horas;
  • - Las reparaciones pagadas se proporcionan después del período de garantía.
- No, no lo sé. Nombre Modelo Cuánto tiempo Unidad
1 Máquina de desenrollamiento automático En el caso de las aeronaves de las categorías A, B y C. 1 Se ha puesto
2 Las demás máquinas de corte Se trata de un vehículo de la categoría M1 1 Se ha puesto
3 Máquinas de girar y ensamblar El FZJ-0-0 1 Se ha puesto
4 Máquina de soldadura pre-punto de doble cabeza DN60-2C 1 Unidad
5 Máquina de soldadura puntual de 12 cabezas con pórtico El LM-12C 1 Unidad
6 Máquina de soldadura de costura de doble cara 2*FVM160-2C 1 Unidad
7 Máquinas de rodar y nivelar JPJ-0-0 1 Unidad
8 Máquina de perforar el extremo Se trata de un documento de identificación. 1 Unidad
9 Máquina de soldadura por arco de argón de extremo YHH-4C 2 Unidad
10 Máquina para apilar productos terminados El MDJ-0-0 1 Unidad
11 Los demás aparatos de transporte El SSJ-0-0 10 Unidad

Sistema de control Lista

Las demás máquinas Ataque aéreo
Control de las emisiones Mitsubishi o Siemens
Sistemas de servo - ¿ Qué?
Los rodamientos lineales y los actuadores THK
De alta resistencia a presión - ¿ Qué?
Eléctrico Las empresas Siemens

Contacto
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. tianwei

Teléfono: +8615216883036

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