Línea de producción de aletas de radiadores de transformadores totalmente automáticos
Toda la línea está compuesta por un desenrollador automático, un excavador de rollos, una plataforma de rodaje, varias soldadoras de puntos, una máquina de soldadura de costura lateral, una máquina de soldadura de cabeza, una máquina de afeitar la cara, una máquina de cortar la cabeza,y tabla de transmisión, entre otros.
Los tamaños disponibles son 320, 460, 480, 520 y 535, o pueden ser diseñados a medida según los requisitos específicos del cliente.
La longitud del panel oscila entre 1000 mm y 4500 mm. Toda la línea es totalmente automática, lo que garantiza una alta calidad del producto y un rendimiento de primer nivel que cumple con estándares de clase mundial.
Flujo de trabajo:Desenrollamiento→formación de rollos→prensa hidráulica→doblar → soldadura múltiple → soldadura lateral → soldadura de costura → soldadura de cabeza → afeitado lateral → corte de cabeza → producto final → máquina automática de apilamiento de paneles
Estación de formación de rodadura
Velocidad de rodamiento: 6-14 m/min
Presión ajustable
Pulsado final: Prensa hidráulica de 315 toneladas
Encoder rotativo y servoacción para la precisión de longitud/tamaño de las aletas
Mecanismo de nivelación garantiza la planitud de la pieza única
Materiales sin laminar colocados en un bastidor de descarga de 5 toneladas mediante un carruaje de carga y laminados en hojas
Fondo de amortización opcional por solicitud del cliente
Estación de volteado y unión
Velocidad de transporte: 5-15 m/min.
Inversiones de 180° de las aletas del radiador
Dispositivo de volteado: bastidor giratorio, bastidor de volteado, sistema de transmisión, dispositivo de volteado, dispositivo de empuje, etc.
La primera hoja alcanza la posición preestablecida → volteada al soporte de transporte opuesto
La segunda hoja alcanza la posición preestablecida → el dispositivo de empuje la mueve sobre la primera hoja, completando la unión
Estación de soldadura pre-punto de doble cabeza
Dos conjuntos de dispositivos de presión de soldadura puntual
Potencia: 60 KVA
Después de voltear y ensamblar, la máquina de soldadura pre-punto alinea y fija las piezas de trabajo para soldadura multipunto
Estación de soldadura multipunto de pórtico
12 juegos de dispositivos de presión de soldadura puntual
Cabeza de soldadura de doble cabeza, 6 puntos por fila
Fuentes de alimentación de CA: 12 juegos
Potencia: 12 * 50 KVA
Soldadura de dos filas para mejorar la eficiencia
Estaciones de soldadura de costura de doble cara
2 juegos de máquinas de soldadura de costura, dispuestos simétricamente
4 juegos de cabezas de presión de soldadura por costura
2 conjuntos de fuentes de alimentación de soldadura de frecuencia variable
Potencia: 2 * 160 KVA
Presión máxima: 12.000 N
Mecanismo de transmisión diferencial
Velocidad de soldadura de las costuras: 0-2,8 m/min.
Estación de laminación y nivelación
Compuesto por caja de máquinas, dispositivo de accionamiento, dispositivo de corte, mecanismo de trituración de bordes, mecanismo de nivelación, sistema de control electrónico, sistema neumático, etc.
Discos de corte por rodadura de ambos lados; discos de corte de acero de aleación de herramientas (resistentes a los impactos, resistentes al desgaste, de larga duración)
Velocidad de laminación: 2-6 m/min.
Potencia de accionamiento: 4 kW
Estación de perforación de extremo
Compuesto por una base, un mecanismo de elevación, un marco de perforación, una matriz de perforación, un cilindro de perforación, un cilindro elevador y una estación hidráulica
Se utiliza para cortar los extremos sueltos para garantizar la alineación y consistencia del borde
Matriz de punción con borde biselado para reducir la fuerza de punción
Presión de la máquina perforadora: 160 T
Estación de soldadura de arco de argón de extremo
2 conjuntos de equipos dispuestos simétricamente
1 juego para soldar el extremo delantero, 1 juego para soldar el extremo posterior de la pieza de trabajo
4 conjuntos de fuentes de alimentación para soldadura por arco de argón de Panasonic
Rango de corriente: 5-315 A
velocidad de soldadura: 300-600 mm/min
Cantidad de almacenamiento por palletista: 40 unidades
Espacio entre paletas: 45 mm
Método de agarre: material de las abrazaderas del cilindro, el agarre gira 90° para colocarlo en el bastidor
Método de trabajo del carrito de materiales: movimiento de paso servo, se mueve a la siguiente posición después de colocar 1 pieza, reemplazo manual del carrito cuando el bastidor está lleno
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