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Línea de producción de radiadores de paneles de acero Trintfar espesor de aleta personalizable

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Certificación
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certificaciones
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Línea de producción de radiadores de paneles de acero Trintfar espesor de aleta personalizable

Línea de producción de radiadores de paneles de acero Trintfar espesor de aleta personalizable
Trintfar Steel Panel Radiator Production Line Customizable Fin Thickness
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Ampliación de imagen :  Línea de producción de radiadores de paneles de acero Trintfar espesor de aleta personalizable

Datos del producto:
Place of Origin: China
Nombre de la marca: Trintfar
Certificación: CE
Pago y Envío Términos:
Minimum Order Quantity: 1
Precio: 10000~500000
Packaging Details: Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time: 60~90
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T
Contacto

Línea de producción de radiadores de paneles de acero Trintfar espesor de aleta personalizable

descripción
PLC control system: used to control all aspects of the production line. MES System: Manufacturing execution system for production management and scheduling.
Fin Thicknessea: Customizable On-line inspection system: real-time monitoring of quality in the production process
Resaltar:

Línea de producción de radiadores Trintfar

,

Línea de producción de radiadores de paneles de acero Trintfar

Descripción del producto

 

Trintfar ha desarrollado líneas de producción automatizadas para disipadores de calor de placas en el sector industrial.la producción es eficiente y estableEsta línea de producción incluye servomotor, equipo de soldadura eléctrica, equipo de soldadura de frecuencia media, control PLC y otros componentes.con una capacidad de carga y descarga automáticas y soldadura de placas de radiadorLa automatización puede producirse continuamente durante 24 horas sin impacto, lo que es una solución efectiva para la necesidad de producción en masa de máquinas de placas.

 

 

 

 

 

 

Flujo de trabajo

 

 

Flujo de trabajo:Panel truss loading machine → Water channel ring loading and pressing machine → Turning and assembling machine 1 → Panel pre-spot positioning welding machine → Panel gantry multi-spot welding machine → Convection sheet pre-spot welding machine → Convection sheet gantry multi-spot welding machine → U-shaped line transfer conveyor → Long side double-head seam welding machine → Gantry double-head short side seam welding machine 1 → Gantry double-head short side seam welding machine 2 → Two-side cleaning and trimming machine → Shearing machine → Four-corner arc cutting machine → Turning and assembling machine 2 → Double-head three-way automatic welding machine → Support hook automatic welding machine → Automatic pressure airtightness detection machine → Discharging conveyor

Equipo principal

 
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Máquina de carga de las barras de los paneles

Carga manual de materiales apilados en los vehículos de la plataforma de alimentación utilizando el coche de la rampa, con dos posiciones de colocación de materiales en cada lado.

El agarre de truss agarra automáticamente los materiales de ambos lados del vagón de placas y los coloca en la línea transportadora.

El mecanismo de posicionamiento de sujeción central alinea el panel en el transportador.

El mecanismo servoconducido mueve la placa a la máquina de soldadura pre-punto para la soldadura puntual en ambos lados.

Máquina de carga y prensado de anillos de conducción de agua

El anillo de la vía fluvial utiliza una placa vibratoria de alimentación con un sistema de doble vía.

Dos cabezas de prensado de cada lado presionan los anillos de conducción delantera y trasera.

La transmisión del material utiliza alimentación de rodillos accionados.

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Máquinas de girar y ensamblar

Rápido y preciso voltear.

Cadenas de alta calidad para transmisión; motor de reducción de 400W como accionamiento.

Motor de reducción de engranajes con sensor para posicionar con precisión el giro.

Control automático, sin intervención manual.

Consiste en un cuerpo giratorio, un dispositivo de carga, una consola eléctrica, un sistema operativo y una cerca de seguridad.y la transferencia eficiente de material entre operaciones.

Máquina de soldadura de posicionamiento pre-punto del panel

El panel fluye automáticamente a la posición de parada de soldadura en el rack del transportador, y los soldadores de ambos lados comienzan la soldadura pre-punto.

Se requiere una soldadura pre-puntual para una sola fila.

Utiliza un conjunto de fuente de alimentación AC DN75.

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Máquina de soldadura multipunto de pórtico de paneles

3 máquinas de soldadura multipunto de pórtico para soldadura.

Cada unidad tiene 18 juegos de juntas de soldadura de cilindros.

Fuente de alimentación de soldadura CA para soldar una fila de juntas de soldadura a la vez.

El paso de servo enlace de alta velocidad alimenta la pinza hacia adelante para suministrar la placa del canal de agua.

Máquina de soldadura pre-punto de chapa por convección

Hoja de convección cargada manualmente en la guía de herramientas en línea.

Soldadura realizada con una máquina de soldadura pre-punto de 4 cabezas.

Materiales empujados manualmente en la primera fila de posiciones prefijadas para la soldadura.

El equipo cambia automáticamente los puntos de soldadura restantes.

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Máquina de soldadura de placas de convección con pórtico de varios puntos

Ruta preestablecida: La hoja de convección sigue una trayectoria preestablecida en la guía de la herramienta.

Soldadura con doble pórtico: 2 soldadoras multipunto de pórtico.

Las articulaciones neumáticas: 16 juegos por unidad.

Fuente de alimentación de CA: AC y unilateral para soldadura en fila.

Servo-pasante: Servo paso a paso de alta velocidad alimenta la pinza para la placa del canal de agua.

Convectores de línea de transferencia en forma de U

Utilice el portacargamentos para transportar materiales en forma de U.

Eficiencia del espacio: U-forma ahorra espacio, optimiza el proceso.

Facilidad de operación: Rango de trabajo más pequeño, conveniente, reduce la intensidad.

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Máquina de soldadura de costura de doble cabeza de lado largo

Soldadura simultáneaSoldar ambos lados a la vez.

Fuente de alimentación: AC de media frecuencia de 300 KVA para soldadura estable a largo plazo.

Saldadora de costura lateral corta de doble cabeza de pórtico 2 Conjunto

Utilice una fuente de energía de soldadura de corriente alterna de frecuencia media para garantizar una soldadura altamente estable durante mucho tiempo.

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Máquinas de limpieza y recorte de dos lados

Limpiar y recortar los productos soldados de lado largo.

Máquinas para cortar el pelo

Proceso de corte: Realizar el corte de los materiales requeridos.

Material del cortadorCuchilla de acero blanco.

Método de corteCortando con tijeras.

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Máquina de corte de arco de cuatro esquinas

Formación de las esquinas: Cortar las esquinas afiladas para formar bordes redondeados.

Material del cortadorAcero blanco.

Método de corte- Perforación hidráulica.

Máquina de soldadura automática de doble cabeza de tres vías

Potencia de soldaduraFuente de energía MD80 de frecuencia media.

Flujo de materiales: canales de doble cara para acoplamiento y giro.

Método de transporte: Placa de cadena para el transporte de materiales en tres vías.

Alimentación automática: Posicionamiento de la pinza y de la soldadura para un funcionamiento preciso.

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Máquina de soldadura automática con gancho de apoyo

Potencia de soldaduraFuente de energía MD40 de frecuencia media.

Método de alimentación: apilamiento de tipo clip para alimentación de material.

Carga de las mercancías: La pinza neumática carga los materiales en posición de soldadura.

Máquina de detección automática de estanqueidad de la presión

Presión de ensayo- 10 bar. - ¿Qué es eso?

Método de ensayo: Prueba automática de presión en el depósito de agua.

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Otras informaciones

 

Detalles del producto

Línea de producción de radiadores de paneles de acero en forma de UDiagrama

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Resultados de la producción

 
 
 
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No Nombre El material Las notas
1 Grupo de trabajo Placas de acero laminadas en frío 1espesor de.1 mm
2 Placas de convección Placas de acero laminadas en frío 0espesor de.3 mm
3 Tipo de interfaz   4x G 1/2 interfaz interna del hilo
4 Duración del producto   400 a 3000 mm
5 Ancho del producto   Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero.

Lista de configuración del equipo

 

No Nombre del equipo Modelo Cantidad Unidad
1 Máquina de carga de las barras de los paneles HJ-0-0 1 conjunto
2 Máquina de carga y prensado de anillos de conducción de agua YZJ-0-0 1 conjunto
3 Máquina de girar y ensamblar 1 El FZJ-0-0 1 conjunto
4 Máquina de soldadura de posicionamiento pre-punto del panel DN75-2C: el número de unidades 1 conjunto
5 Máquina de soldadura multipunto de pórtico de paneles 10*DN60-36C 3 conjunto
6 Máquina de soldadura pre-punto de chapa por convección 2*DN63-4C 1 conjunto
7 Máquina de soldadura de placas de convección con pórtico de varios puntos 4*DN63-16C 3 conjunto
8 Convectores de línea de transferencia en forma de U ZJG-0-0 1 conjunto
9 Máquina de soldadura de costura de doble cabeza de lado largo 2*FVM300-2C 1 conjunto
10 Saldadora de costura lateral corta de doble cabeza con pórtico 1 2*FVM300-2C 1 conjunto
11 Máquina de soldadura de costura lateral corta con doble cabeza de pórtico 2 2*FVM300-2C 1 conjunto
12 Máquinas de limpieza y recorte de dos lados El XBJ-0-0 1 conjunto
13 Máquinas para cortar el pelo JCJ-0-0 1 conjunto
14 Máquina de corte de arco de cuatro esquinas - ¿Qué es eso? 1 conjunto
15 Máquina de girar y ensamblar 2 El FZJ-0-0 1 conjunto
16 Máquina de soldadura automática de doble cabeza de tres vías 2*MD80-2C 1 conjunto
17 Máquina de soldadura automática con gancho de apoyo 2*MD40-4C 1 conjunto
18 Máquina de detección automática de estanqueidad de la presión JCJ-0-0 1 conjunto
19 Conveyor de descarga El SSJ-0-0 1 conjunto

 

 

Configuración de agua, electricidad y gas

Proyecto Parámetros
Distribución total de la energía 1600 KVA (La potencia total utilizada es de aproximadamente 1000 KVA)
Presión de la fuente de gas 0.6MPa
Presión de la fuente de agua 0Los componentes de las máquinas de ensamblaje de gases de efecto invernadero deberán tener un valor de ensamblaje de gases de efecto invernadero superior a:
Requisitos de fuente de aire comprimido Se aplican las siguientes medidas:
Flujo total de agua Se aplican las siguientes medidas:
Duración de ocupación del equipo*ancho aprox. 60 m*10 m

etiqueta:

Cadena de producción del radiador del transformador,

Máquina de producción de aletas de radiadores de transformadores,

Línea de producción de aletas corrugadas

Contacto
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. tianwei

Teléfono: +8615216883036

Envíe su pregunta directamente a nosotros (0 / 3000)

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Línea de producción automática: Completo

Producción flexible: Fabricación inteligente

Automatización: Automatización

Garantía: 1 año de garantía
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Configuración de capacidad: 60 piezas/h (basado en productos de 2m)

Operadores: 1 persona

Área del equipo: 65m * 6.5m * 2m ((L * W * H)

Distribución de energía del equipo: Las demás:
Línea de producción de aletas de radiadores de transformadores totalmente automáticos

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Configuración de capacidad: 60 piezas/h (basado en productos de 2m)

Operadores: 1 persona

Área del equipo: 65m * 6.5m * 2m ((L * W * H)

Distribución de energía del equipo: Las demás:
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Línea de producción automática: Completo

Producción flexible: Fabricación inteligente

Automatización: Automatización

Garantización: 1 año de garantía
Línea de producción de la aleta del radiador del transformador PLC Panel de control de acero Línea de producción del radiador Alta automatización con servomotores Soldadura de puntos de galería de múltiples cabezas

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Rhythm: Non Flow Production Line

Production Scope: Product Line

Certificación: ISO, CE, ABS

After-sales Service: 1 Year Warranty
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