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Refrigerante paredes de aleta corrugada Transformador de distribución de energía aceite radiador sumergido aleta línea de producción de soldadura automática

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Refrigerante paredes de aleta corrugada Transformador de distribución de energía aceite radiador sumergido aleta línea de producción de soldadura automática

Refrigerante paredes de aleta corrugada Transformador de distribución de energía aceite radiador sumergido aleta línea de producción de soldadura automática
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Ampliación de imagen :  Refrigerante paredes de aleta corrugada Transformador de distribución de energía aceite radiador sumergido aleta línea de producción de soldadura automática

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Trintfar
Certificación: CE
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: 10000~80000
Detalles de empaquetado: Los sujetadores de madera/casas de madera
Tiempo de entrega: 90 ~ 120
Condiciones de pago: El importe de la ayuda se calculará en función de la cantidad de productos que se hayan vendido.

Refrigerante paredes de aleta corrugada Transformador de distribución de energía aceite radiador sumergido aleta línea de producción de soldadura automática

descripción
Configuración de capacidad: 60 piezas/h (basado en productos de 2m) Operadores: 1 persona
Área del equipo: 65m * 6.5m * 2m ((L * W * H) Distribución de energía del equipo: Las demás:

Flujo de trabajo

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Flujo de trabajo: Desbobinado→conformado por laminación→ prensa hidráulica→ volteo → soldadura por puntos múltiple→ soldadura de costura lateral → soldadura de cabezal → cizallado lateral → corte de cabezal → producto final → apiladora automática de paneles
Equipos principales

 

Refrigerante paredes de aleta corrugada Transformador de distribución de energía aceite radiador sumergido aleta línea de producción de soldadura automática 1 Estación de conformado por laminación

Velocidad de laminación: 6-14 m/min

Presión ajustable

Punzonado final: prensa hidráulica de 315 toneladas

Encoder rotatorio y servomotor para la precisión de la longitud/tamaño de las aletas

Mecanismo de nivelación asegura la planitud de una sola pieza

Material desenrollado colocado en un bastidor de descarga de 5 toneladas mediante un carro de carga y enrollado en láminas

Foso de amortiguación opcional según la solicitud del cliente
Estación de volteo y unión

Velocidad de transporte: 5-15 m/min

Volteo de 180° de las aletas del radiador

Dispositivo de volteo: bastidor giratorio, bastidor de volteo, sistema de transmisión, dispositivo de volteo, dispositivo de empuje, etc.

La primera lámina llega a la posición preestablecida → volteada al bastidor de transporte opuesto

La segunda lámina llega a la posición preestablecida → el dispositivo de empuje la mueve sobre la primera lámina, completando la unión
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Refrigerante paredes de aleta corrugada Transformador de distribución de energía aceite radiador sumergido aleta línea de producción de soldadura automática 3 Estación de presoldadura por puntos de doble cabezal

Dos juegos de dispositivos de presión de soldadura por puntos

Potencia: 60 KVA

Después del volteo y el ensamblaje, la máquina de presoldadura por puntos alinea y fija las piezas para la soldadura por puntos múltiple
Estación de soldadura por puntos múltiple de pórtico

12 juegos de dispositivos de presión de soldadura por puntos

Cabezal de soldadura de doble cabezal, 6 puntos/fila

Fuentes de alimentación de CA: 12 juegos

Potencia: 12 * 50 KVA

Soldadura de doble fila para una mayor eficiencia
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Estación de soldadura de costura de doble cara

2 juegos de máquinas de soldadura de costura, dispuestos simétricamente

4 juegos de cabezales de presión de soldadura de costura

2 juegos de fuentes de alimentación de soldadura de frecuencia variable

Potencia: 2 * 160 KVA

Presión máxima: 12.000 N

Mecanismo de transmisión diferencial

Velocidad de soldadura de costura: 0-2,8 m/min
Estación de cizallado y nivelación por laminación

Compuesta por caja de máquina, dispositivo de accionamiento, dispositivo de cizallado, mecanismo de aplastamiento de bordes, mecanismo de nivelación, sistema de control electrónico, sistema neumático, etc.

El disco de cizallamiento por laminación corta ambos lados; disco de corte hecho de acero para herramientas de aleación (resistente a impactos, resistente al desgaste, larga vida útil)

Velocidad de cizallamiento por laminación: 2-6 m/min

Potencia de accionamiento: 4 kW
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Refrigerante paredes de aleta corrugada Transformador de distribución de energía aceite radiador sumergido aleta línea de producción de soldadura automática 6 Estación de punzonado final

Compuesta por base, mecanismo de elevación, bastidor de punzonado, matriz de punzonado, cilindro de punzonado, cilindro de elevación y estación hidráulica

Se utiliza para cizallar los extremos sueltos para asegurar la alineación y consistencia de los bordes

Matriz de punzonado con borde biselado para reducir la fuerza de punzonado

Presión de la máquina de punzonado: 160 T
Estación de soldadura por arco de argón final

2 juegos de equipos, dispuestos simétricamente

1 juego para soldar el extremo frontal, 1 juego para soldar el extremo trasero de la pieza

4 juegos de fuentes de alimentación de soldadura por arco de argón Panasonic

Rango de corriente: 5-315 A

Velocidad de soldadura: 300-600 mm/min
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Estación de paletizado

Cantidad de almacenamiento por bastidor de paletizado: 40 piezas

Espaciamiento de paletas: 45 mm

Método de agarre: La pinza del cilindro sujeta el material, la pinza gira 90° para colocarlo en el bastidor

Método de trabajo del carro de materiales: Movimiento de paso servo, se mueve a la siguiente posición después de colocar 1 pieza, reemplazo manual del carro cuando el bastidor está lleno



Máquinas accesorias opcionales

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Máquina de punzonado de tubería de cabezal Accesorio de montaje Mesa de soldadura de brida Mesa de volteo para ensamblaje de soldadura
La máquina de punzonado de cabezal indexa automáticamente para crear hasta 40 pares de ranuras en una tubería (máximo 40 paneles). La tubería se corta con 2 ranuras rectangulares especialmente formadas por panel. El soporte interno evita la deformación durante el punzonado. Tiempo de ciclo por punzonado: ~6 segundos. El accesorio de montaje horizontal ayuda a ensamblar los paneles del radiador a las tuberías del cabezal. Los paneles se colocan en un accesorio de bastidor en la máquina de apilamiento automático y luego en el accesorio. Un extremo se ajusta manualmente para la longitud, mientras que el otro extremo utiliza una prensa hidráulica para sujetar y posicionar para la soldadura por puntos. El accesorio de montaje de brida motorizado está diseñado para alinear con precisión las bridas de montaje en la línea central del radiador. Con ajustes motorizados para la longitud del panel y la profundidad de ensamblaje, permite una rápida reconfiguración para los cambios de producción. El posicionamiento del servomotor garantiza ensamblajes precisos. El accesorio de volteo motorizado está diseñado para voltear los elementos del radiador para el ensamblaje del radiador, después de soldar la tubería del cabezal de un lado, luego voltear el radiador para soldar otro lado.



Otras informaciones

Detalles del producto Servicios técnicos
La línea de producción de aletas de radiador de transformador Trintfar Horse cumple con los estándares internacionales y ofrece un precio más económico y competitivo. Adhiérase a la centralidad en el cliente y proporcione a su empresa servicios integrales de preventa y posventa, como instalación, puesta en marcha, capacitación y mantenimiento.
Diagrama de diseño de la línea de producción de aletas de radiador de transformador totalmente automática

Servicio de preventa: Antes de firmar el contrato, la empresa proporciona a los clientes varias soluciones de proceso de producción y servicios de consultoría técnica para equipos.

Instalación y puesta en marcha: De acuerdo con el contrato, nuestra empresa transportará de forma segura el equipo al sitio de instalación designado por el usuario dentro del tiempo especificado y enviará ingenieros de servicio técnico para instalarlo en el sitio. Cuando el usuario tenga las piezas de repuesto básicas de instalación y puesta en marcha, el ingeniero de servicio técnico instalará y depurará la máquina para que el usuario la utilice, asegurando que el entorno del sitio de instalación y puesta en marcha sea ordenado, limpio y ordenado.

Capacitación posventa: La empresa ofrece capacitación técnica gratuita (mínimo 5 días) en el sitio del comprador o en el centro de capacitación del vendedor. Los temas clave incluyen:

  • -Uso del software de control
  • -Procedimientos de encendido/apagado
  • -Configuración de parámetros del panel y del software
  • -Limpieza y mantenimiento básicos de la máquina
  • -Manejo de fallas comunes de hardware
  • -Precauciones operativas

Mantenimiento del equipo

  • -Un año de garantía después de la aceptación final;
  • -El tiempo de respuesta del servicio al cliente es de 24 horas;
  • -Se proporcionan reparaciones pagadas después del período de garantía.
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Resultados de la producción


Lista de configuración del equipo

No Nombre Modelo Cantidad Unidad
1 Máquina desenrolladora automática FJJ-0-0 1 Conjunto
2 Máquina de cizallamiento de conformado por laminación CXJ-0-0 1 Conjunto
3 Máquina de volteo y ensamblaje FZJ-0-0 1 Conjunto
4 Máquina de presoldadura por puntos de doble cabezal DN60-2C 1 Unidad
5 Máquina de soldadura por puntos de 12 cabezales de pórtico LM-12C 1 Unidad
6 Máquina de soldadura de costura de doble cara 2*FVM160-2C 1 Unidad
7 Máquina de laminación y nivelación JPJ-0-0 1 Unidad
8 Máquina de punzonado final CQJ-0-0 1 Unidad
9 Máquina de soldadura por arco de argón final YHH-4C 2 Unidad
10 Máquina apiladora de productos terminados MDJ-0-0 1 Unidad
11 Bastidor transportador SSJ-0-0 10 Unidad

Lista del sistema de control

Neumática Airtac
Control Mitsubishi o Siemens
Sistemas servo Yaskawa
Rodamientos lineales y actuadores THK
Hidráulica Yuci
Eléctrico Schneider, Siemens

Contacto
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. tianwei

Teléfono: +8615216883036

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